©
P-Reliz.ru - агрегатор пресс-релизов

В ТГУ создают 3D-принтер для металлических изделий

Учёные и студенты Тольяттинского государственного университета (ТГУ) разрабатывают технологию, которая позволит «печатать» сложные детали для авиации, машиностроения и судостроения, что существенно снизит затраты на их производство. Проект реализуется на базе передовой инженерной школы «Гибридные и комбинированные технологии» (ПИШ «ГибридТех») ТГУ и уже получил патенты на изобретение – то есть официальное подтверждение новизны и полезности изобретения.

Созданию аддитивной технологии* послойного изготовления деталей с помощью дуговой сварки посвящён проект «Плазменная сварка и наплавка». Над ним трудятся студенты ПИШ «ГибридТех» под руководством опытных наставников.

– Долгое время считалось, что для дуговой сварки неплавящимся электродом предпочтительнее прямая полярность (направление электрического тока – Прим.Ред), – рассказывает старший преподаватель кафедры «Сварка, обработка материалов давлением и родственные процессы» института машиностроения (ИнМаш) ТГУ, наставник проекта Дмитрий Советкин. – Однако наши исследования показали, что обратная полярность имеет свои преимущества. В частности, она обеспечивает более высокое тепловыделение в изделие на 1 Ампер тока. Это, в свою очередь, делает сварку эффективнее, хотя и вызывает определённую сложность. При обратной полярности неплавящийся (вольфрамовый) электрод быстро перегревается, расплавляется и может попадать в сварочную ванну, а это считается дефектом. При этом комбинации прямой и обратной полярности позволяет управлять размерами наплавленных слоев.

Чтобы решить проблему возникающих дефектов, учёные и студенты разработали электрод с жидкостным охлаждением – чтобы не перегревался, и запатентовали его. А для повышения стабильности формирования наплавленных слоёв металла экспериментаторы создают 3Д принтер. Он сможет «печатать» изделия сложной геометрии из лёгких алюминиевых и магниевых сплавов, послойно улучшая их специальные свойства (жаропрочность, жаростойкость, износостойкость и т.п.).

– Наша цель – перейти от научно-исследовательского проекта к передовым технологиям и роботизированным системам. Поэтому мы создаём не только 3Д принтер, но и систему оптического слежения за наплавленным валиком с обратной связью, повышаем степень автоматизации установки, разрабатываем механизм и способ подачи проволоки (на него подана заявка на патент – Прим.Ред.), – поясняет Дмитрий Советкин.  

Параллельно участники проекта занимаются разработкой программы, которая с помощью видеокамеры сможет определять размеры наплавленного слоя и взаимодействовать с 3Д принтером.

– Самое интересное в проекте – это процесс решения проблем. Мы выявляем недочёты, все вместе разрабатываем методики их исправления, корректируем программу и повторяем цикл, пока проблема не будет решена. Это может занять полгода, а может неделю. Всё зависит от сложности задачи, – считает студент 2-го курса кафедры «Сварка, обработка материалов давлением и родственные процессы» института машиностроения ТГУ, один из руководителей проекта Александр Мартюшев.

*Аддитивные технологии — это способ создавать детали, добавляя материал слой за слоем, как в 3D-печати. Такой метод позволяет делать сложные изделия с минимальными отходами материала.

P-Reliz.ru - аггрегатор пресс-релизов

Другие пресс-релизы Федеральное государственное бюджетное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет"


Formula Student ТГУ: обучаем побеждать с первого курса

На Всероссийском инженерном соревновании Formula Student Russia 2025 команда Tольяттинского госуниверситета заняла третье место в общем зачете класса CV. Но, несмотря на то, что много лет Togliatti Racing Team были первыми, нынешняя победа особенно почетна и дорога команде.


В Тольяттинском госуниверситете учатся дети участников СВО

В 2025 году по специальной квоте в вуз поступили 23 таких абитуриента. В 2024 году льготой воспользовались 16 человек.


Цифровое неравенство в России выравнивается

Интернет, компьютеры, сотовая связь и всё, что принято называть цифровыми технологиями становятся доступнее для россиян, в том числе живущих в отдалённых от центра страны районах. К такому выводу пришли в Тольяттинском государственном университете на основании исследования, учитывающего данные 79 регионов РФ.


Наш артиллерийский аккорд: ВУЦ ТГУ выпустил офицеров

1 августа в Тольяттинском государственном университете состоялся 12-й торжественный выпуск курсантов Военного учебного центра (ВУЦ ТГУ). 26 офицеров-артиллеристов будут выполнять воинский долг в рядах Вооружённых сил РФ в нескольких военных округах России, а также в Генеральном штабе.


ТГУ расширяет сотрудничество с КНР

Тольяттинский государственный университет (ТГУ) посетил Генеральный Консул Китайской Народной Республики (КНР) в Казани господин Сян Бо. Визит в университет стал частью большой программы официального визита представителей КНР в Самарскую область.


Работа ПИШ ТГУ одобрена и будет расширена

В Тольяттинском государственном университете (ТГУ) состоялось третье заседание Координационного совета Передовой инженерной школы «Гибридные и комбинированные технологии» (ПИШ «ГибридТех»). Представители высокотехнологичных компаний – индустриальных партнёров ПИШ «ГибридТех», включая генерального партнёра АО «АВТОВАЗ», подвели итоги работы ПИШ за 2024 год и обсудили реализацию программы развития школы в первом полугодии 2025-го.


ТГУ обеспечит АВТОВАЗу обновление парка спецоснастки

Передовая инженерная школа «Гибридные и комбинированные технологии» Тольяттинского государственного университета (ПИШ «ГибридТех» ТГУ) создаёт специализированную технологическую оснастку для итальянских и турецких линий окраски, установленных на АО «АВТОВАЗ». В инновационно-технологическом парке университета идёт работа по изготовлению подвесок и транспортировочных тележек для деталей автомобилей.